Láminas de plomo cortadas con chorro de agua de precisión, tolerancia de 0,2 mm, ensamblaje de puerta CT

Las láminas de plomo de precisión se producen en una máquina de corte por chorro de agua abrasivo de cinco ejes que corta el plomo sin derretirlo. A diferencia del cizallado o el corte por láser, el chorro abrasivo elimina el material por erosión, por lo que no hay zona afectada por el calor, ni borde recristalizado ni óxido en la cara de corte. El resultado es una inserción que encaja en el marco de una puerta, una carcasa de colimador o un marco de vidrio con el mismo ajuste en el primer panel y en el quinientos, sin limado manual en la línea de montaje.

Cada trabajo comienza a partir de un dibujo del cliente o un archivo STEP. Nuestros programadores anidan las piezas para mantener los desechos por debajo del ocho por ciento en una lámina de plomo completa, luego cortan placas de 1 mm a 20 mm con la misma banda de tolerancia. Los agujeros, ranuras, radios, perfiles escalonados y rebajes para vidrio plomado se pueden producir en una sola operación, lo que elimina el mecanizado secundario y el riesgo de manipulación que conlleva mover plomo blando entre centros de trabajo. El plomo es blando y se marca fácilmente, por lo que las piezas en bruto se manipulan en mesas acolchadas y las piezas terminadas se envuelven individualmente antes de salir de la celda de corte.

• Corte en frío con abrasivo: La erosión por chorro de agua no deja zona afectada por el calor, por lo que el plomo conserva su estructura de grano original y el borde de corte permanece brillante en lugar de oxidado.
• Perfil repetible de 0,2 mm: La tolerancia del perfil se mantiene en más o menos 0,2 mm y la posición del agujero en más o menos 0,1 mm, verificada en una máquina de medición por coordenadas antes de liberar el lote.
• Bordes libres de rebabas: Las caras de corte salen de la máquina con una rugosidad Ra de 3,2 o mejor, sin rebabas, lo que elimina un paso de desbarbado manual de su línea de montaje.
• Geometría compleja en una sola pieza: Los agujeros, ranuras, radios y rebajes para vidrio plomado se cortan en una sola configuración a partir de placas de hasta 20 mm de espesor, reemplazando múltiples operaciones de mecanizado.
• Servicio de dibujo a pieza: Envíe un archivo DWG, DXF o STEP con la equivalencia de plomo requerida y le devolveremos un plan de corte anidado y una muestra del primer artículo para su aprobación antes de la ejecución completa.
• Pureza preservada: Cortamos solo material virgen de plomo al 99,99 por ciento, por lo que la atenuación de la inserción terminada coincide con el valor utilizado en su cálculo de blindaje.

Estas inserciones se utilizan dondequiera que un componente de plomo deba encajar en un ensamblaje mecanizado en lugar de colgar en una pared. Las piezas típicas incluyen núcleos de puertas CT y DR, marcos de ventanas de vidrio plomado, placas de apertura de colimador, juntas de carcasas de detectores y bloques de blindaje para gabinetes de radiografía industrial. Debido a que la geometría se corta según el dibujo en lugar de doblarse en el sitio, el tiempo de instalación se reduce y el ensamblaje terminado mantiene un aspecto consistente de una habitación a otra en un proyecto hospitalario.

El mismo proceso se adapta al trabajo de modernización. Podemos cortar inserciones de reemplazo a partir de un escaneo de una pieza existente cuando no existe un dibujo, y luego igualar la equivalencia de plomo y el patrón de agujeros original para que el herraje de la puerta se atornille directamente.

Cada inserción se envuelve en espuma de celda cerrada, se apila en una caja de madera contrachapada y se envía con un informe de inspección dimensional que enumera cada dimensión crítica frente al dibujo. Los envíos pequeños viajan por expreso aéreo; los juegos completos para un proyecto hospitalario se embalan en paletas y se pueden entregar en el sitio en secuencia de instalación.

El control de calidad sigue la norma GB/T 19001-2016 y la planta cuenta con la certificación CE para productos de protección contra la radiación. La inspección del primer artículo es obligatoria en cada nuevo número de pieza, y se retiene una muestra de cada lote de producción durante veinticuatro meses. Si una dimensión se desvía de la tolerancia acordada, el lote se vuelve a cortar a nuestro costo antes de ser empaquetado.